L'encre UV est un type d'encre qui ne nécessite pas l'utilisation de solvants organiques comme diluants et est 100 % solide. Son apparition a résolu le problème des composés organiques volatils (COV) qui tourmentait les encres traditionnelles depuis un siècle.
Cependant, les encres UV et les équipements de polymérisation actuels présentent encore certaines lacunes, telles que l'adaptation des sources lumineuses et l'efficacité énergétique, qui peuvent affecter la qualité du polymérisation. Pour améliorer la qualité de durcissement des encres UV, il est suggéré de prendre en compte et d'optimiser les aspects suivants.
Stabilité de la production d'énergie
Équipement de durcissement UV LEDIl doit avoir des caractéristiques de puissance de sortie stables pour garantir que l'intensité de sortie UV de la source lumineuse reste stable dans une plage définie. Ceci peut être réalisé en sélectionnant une lumière UV de haute qualité, combinée à des systèmes de contrôle de puissance et de refroidissement appropriés, ainsi qu'à un entretien et un étalonnage réguliers.
Ajustement de la longueur d'onde appropriée
L'agent durcisseur contenu dans l'encre est sensible aux rayons UV de longueurs d'onde spécifiques. Par conséquent, il est très important de sélectionner une source de lumière UV LED avec la longueur d’onde appropriée pour correspondre à l’agent de durcissement de l’encre. S'assurer que la longueur d'onde émise par la source lumineuse correspond aux exigences de durcissement de la formulation d'encre peut améliorer l'efficacité et la qualité du durcissement.
Contrôle du temps et de l'énergie du rayonnement
La qualité du durcissement de l'encre est affectée par le temps et l'énergie d'irradiation, qui doivent être contrôlés pour les lampes UV afin de garantir un durcissement complet et d'éviter des problèmes tels qu'un durcissement excessif ou insuffisant. Grâce au dépannage et aux tests, des paramètres de temps de durcissement et d'énergie favorables peuvent être déterminés et des critères de contrôle de processus appropriés peuvent être établis.
Dose appropriée de rayonnement UV
Le durcissement de l'encre nécessite une certaine dose de rayonnement UV pour se produire complètement. Les lampes de polymérisation d'encre UV doivent fournir une dose suffisante de rayonnement UV pour garantir que l'encre soit complètement durcie en peu de temps. Une dose UV adéquate peut être obtenue en ajustant le temps d’exposition et la puissance de sortie UV.
Contrôle des conditions environnementales de cure
La température, l'humidité et d'autres facteurs de l'environnement de durcissement affectent également la qualité du durcissement. Assurer la stabilité et les conditions appropriées de l'environnement de durcissement, tels que le contrôle de paramètres tels que la température et l'humidité, peut améliorer la cohérence et la stabilité de la qualité du durcissement.
Bon contrôle de qualité et tests
La qualité de durcissement de l’encre UV doit être soumise à un contrôle de qualité et à des tests efficaces. En testant les échantillons d'encre durcis, par exemple s'ils sont complètement durcis, la dureté et l'adhérence du film durci, vous pouvez juger si la qualité de durcissement répond aux exigences et ajuster les paramètres et processus de l'équipement UV en temps opportun.
En résumé, en optimisant la stabilité de la production énergétique deSystème de durcissement UV LED, en faisant correspondre les longueurs d'onde appropriées, en contrôlant le temps et l'énergie d'irradiation, la dose de rayonnement UV appropriée, en contrôlant les conditions environnementales de durcissement et en effectuant un contrôle et des tests de qualité, la qualité de durcissement des encres UV peut être efficacement garantie. Cela améliorera l’efficacité de la production, réduira les taux de rejet et garantira la stabilité de la qualité des produits.
Heure de publication : 21 mars 2024